Zadania badawcze

Rezultaty

Oferta technologiczna

Zadzwoń do nas:

+48 123 123 123

E-mail:

biuro@twojadomena.pl

Skontaktuj się:

Projekt POIG.01.03.01-12-081/12-00

• Zadanie nr 1 Badania właściwości stopów aluminium serii 6xxx, 2xxx i 7xxx ukierunkowane na analizę numeryczną wytrzymałości konstrukcji ramy oraz szkieletu nośnego zabudowy

• Zadanie nr 2. Badania nad opracowaniem samonośnej lekkiej i wysokowytrzymałej konstrukcji pod łogi opartej na elementach modułowych do szybkiego montażu z wykorzystaniem materiałów kompozytowych

• Zadanie nr 3. Badania nad budową modeli i analiza numeryczna wytrzymałości i sztywności konstrukcji ramy ścian i samonośnej podłogi

• Zadanie nr 4. Badania nad opracowaniem nowych rozwiązań systemu montażowego oraz elementów łączących do zabudów kontenerowych i skrzyniowych

• Zadanie nr 5 Badania nad opracowaniem portali o zmniejszonej masie spełniających obecne wymagania kodeksu ruchu drogowego

• Zadanie nr 6. Badania nad eliminacją mostków cieplnych w konstrukcjach izotermicznych z zastosowaniem nowych materiałów izolacyjnych na bazie kompozytów

• Zadanie nr 7. Opracowanie prototypowej konstrukcji ramy i szkieletu nośnego zabudowy

• Zadanie nr 8. Opracowanie modelu zabudowy izotermicznej zapewniającej odpowiednie własności wytrzymałościowe oraz termoizolacyjne

• Zadanie nr 9. Opracowanie innowacyjnej konstrukcji samonośnej podłogi

• Zadanie nr 10. Opracowanie nowych rozwiązań systemu montażowego oraz elementów łączących

W wyniku realizacji zadań badawczych uzyskano następujące rezultaty:

1. Konstrukcja zabudów samochodowych typu „izoterma” - nowa konstrukcja ścian bocznych oraz sufitu przewiduje stosowanie materiałów kompozytowych typu „sandwitch” składających się z dwóch warstw laminatu wypełnionych polistyrenem ekstrudowanym XPS lub RTGM-V. Polistyren ekstrudowany posiada bardzo wysoką wytrzymałość na ściskanie oraz sztywność

Dzięki opracowanemu w ramach projektu rozwiązaniu uzyskano:

1. Istotnie ograniczono konieczność stosowania materiału drzewnego
   z procesu produkcyjengo zabudów izotemricnzych na rzecz materiału kompozytowego. Jedynym ewentualnym miejscem występowania drewna została podłoga, w której stosuje się sklejkę liściastą (jej celem jest przenoszenie w sposób równomierny obciążenia wywieranego na materiał izolacyjny podłogi.

2. Obniżenie masy zabudów nawet do 40% masy zabudowy

3. Minimalizacja występowania mostków cieplnych poprzez opracowane rozwiązania konstrukcyjne portali oraz systemów montażowych.

4. Zmniejszenie kosztów eksploatacji zabudowy izotermicznej.

5. Zastosowanie konstrukcji zabudowy kontenerowej o zmniejszonej masie - dzięki zastosowaniu nowych kształtowników obwodowych czas montażu zostanie skrócony o 10%.

6. Wdrożenie do produkcji osiągniętych rozwiązań konstrukcyjnych przewiduje zmniejszenie masy zabudowy kontenerowej o 25%. Zastosowanie nowych rozwiązań konstrukcyjnych skróci czas montażu zabudowy średnio o 10-15%.

.

To jest element tekstowy. Kliknij ten element dwukrotnie, aby edytować tekst. Możesz też dowolnie zmieniać rozmiar i położenie tego elementu oraz wszelkie parametry wliczając w to tło, obramowanie i wiele innych. Elementom tekstowych możesz też ustawić animację, dzięki czemu, gdy użytkownik strony wyświetli je na ekranie, pokażą się one z wybranym efektem.

o jest element tekstowy. Kliknij ten element dwukrotnie, aby edytować tekst. Możesz też dowolnie zmieniać rozmiar i położenie tego elementu oraz wszelkie parametry wliczając w to tło, obramowanie i wiele innych. Elementom tekstowych możesz też ustawić animację, dzięki czemu, gdy użytkownik strony wyświetli je na ekranie, pokażą się one z wybranym efektem.